بېنتونىت مۈشۈك ئەخلەتلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئۈسكۈنىلىرى

1. ئاساسلىق خام ئەشيا
ناترىي ئاساسلىق ياكى كالتسىي ئاساسلىق بېنتونىت (كۈچلۈك سۇ چىقىرىش ۋە قېتىشتۇرۇش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە)، باغلىغۇچى ماددىلار (مەسىلەن، گۇئار يېلىمى)، دېئودورانتلار (مەسىلەن، باكتېرىيەگە قارشى دورىلار، خۇشبۇيلار).
2. ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
2.1 خام ماتېرىيالنى ئېزىش ۋە قۇرۇتۇش
جەريان: قېزىۋېلىنغان بېنتونىت رۇدىسى بۆلەكلىرى ئالدى بىلەن ئېزىش ماشىنىسى ئارقىلىق كىچىكرەك زەررىچىلەرگە ئېزىلىدۇ، ئاندىن قۇرۇتقۇچ ئارقىلىق ئارتۇق نەملىك چىقىرىۋېتىلىپ، كېيىنكى ئېزىش ۋە ئېلەكتىن ئۆتكۈزۈشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
ئۈسكۈنىلەر: جاغ ئېزىش ماشىنىسى، ئايلانما قۇرۇتقۇچ.
2.2 ئېزىش ۋە ئېلەكتىن ئۆتكۈزۈش
جەريان: قۇرۇتۇلغان بېنتونىت رايموند تېگىرمىنى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەرگە كىرگۈزۈلۈپ، ئۇۋىلىنىپ، ئۇۋىلىنىپ، ئۇۋىلىنىدۇ. ئۇۋىلىنىپ، ئۇۋىلىنىپ، تىترەش ئېلەك ئارقىلىق تۈرگە ئايرىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ھەر خىل تور چوڭلۇقىدىكى (ئۇۋىلىنىپ) بېنتونىت ئۇۋىسى ئېلىنىدۇ. بۇ مۈشۈك تەرەتلىرىنىڭ ئۇۋىلىنىپ كېتىشىنى كونترول قىلىشتىكى مۇھىم قەدەم.
ئۈسكۈنىلەر: رايموند تېگىرمىنى (ماياتلىق تېگىرمەن)، تىترەش ئېكرانىنى تۈرگە ئايرىغۇچ.
رايموند تېگىرمىنى (ماياتون تېگىرمىنى)
2.3 ئارىلاشتۇرۇش ۋە ئارىلاشتۇرۇش
جەريان: بەلگىلەنگەن مىقداردىكى بېنتونىت ئۇششاق پاراشوكى، باغلىغۇچى ماددىلار (قاتتىقلىقنىڭ يېتىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن)، دېئودورانتلار، خۇشبۇيلار قاتارلىقلارنى چوڭ ئارىلاشتۇرغۇچقا سېلىپ، تولۇق ۋە تەكشى ئارىلاشتۇرۇڭ.
ئۈسكۈنىلەر: قوش سىپراللىق كونۇس شەكىللىك ئارىلاشتۇرغۇچ، توغرىسىغا لېنتا شەكىللىك ئارىلاشتۇرغۇچ.
2.4 دانچەلاشتۇرۇش ۋە قېلىپلاشتۇرۇش
جەريان: بۇ بېنتونىت مۈشۈك تەرەتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق ھالقا. ئارىلاشتۇرۇلغان پاراشوك گرانۇلياتورغا كىرگۈزۈلىدۇ، ئاندىن ئاتوملاشتۇرۇلغان سۇ بىرلا ۋاقىتتا پۈركۈلىدۇ. دۇمباق ياكى دىسكىنىڭ ئايلىنىش شەكلىدە دومىلىتىلىشى ئاستىدا، پاراشوك بېنتونىتنىڭ ئۆزىگە خاس قويۇقلۇقى ۋە سۇنىڭ يۈزەكى تارتىش كۈچىگە ئاساسەن ئاستا-ئاستا كىچىك دانچىلارغا ئايلىنىدۇ.
ئۈسكۈنىلەر: دۇمباق دانچىسى، دىسكا دانچىسى.
2.5 ئىككىنچى دەرىجىلىك ئېلەكتىن ئۆتكۈزۈش ۋە سىلىقلاش
جەريان: يېڭىدىن ھاسىل بولغان دانچىلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئوخشىمايدۇ، شۇڭا ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان دانچىلارنى (مەسىلەن، 1-3 مىللىمېتىر، 2-4 مىللىمېتىر) ئايرىش ئۈچۈن كۆپ قەۋەتلىك تىترەش ئېلەكتىن ئۆتكۈزۈش كېرەك. ئارتۇق نېپىز پاراشوك قايتا دانچىلاش ئۈچۈن دانچىلاش ماشىنىسىغا قايتۇرۇلىدۇ، چوڭلۇقى ئېشىپ كەتكەن دانچىلار بولسا ئېزىلىپ قايتا ئىشلىنىدۇ. ئېلەنگەن دانچىلارنى سىلىقلاش ماشىنىسىدا دومىلىتىپ، يۈزىنى تېخىمۇ سىلىق ۋە يۇمىلاق قىلىدۇ.
ئۈسكۈنىلەر: كۆپ قەۋەتلىك تىترەش ئېلەك، دانچە سىلىقلاش ماشىنىسى.
2.6 يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قۇرۇتۇش ۋە سوۋۇتۇش
جەريان: ئېلەنگەن ھۆل دانچىلار قۇرۇتقۇچقا سېلىنىدۇ (ئادەتتە توك ياكى تەبىئىي گاز بىلەن قىزىتىلىدۇ)، بۇ ئارقىلىق نەملىكنى يوقىتىپ، تەلەپ قىلىنغان قۇرۇقلۇققا ئېرىشكىلى بولىدۇ (ئادەتتە نەملىك مىقدارى
ئۈسكۈنىلەر: ئايلانما قۇرۇتقۇچ، سۇيۇقلۇق كارىۋات قۇرۇتقۇچ، سوۋۇتقۇچ (سوۋۇتۇش بارابىنى ياكى سوۋۇتۇش كارىۋىتى).
2.7 چاڭ-توزاننى چىقىرىۋېتىش ۋە ئوراپ قاچىلاش
جەريان: سوۋۇتۇلغان مۈشۈكنىڭ تەرەتلىرى ئاز مىقداردا پاراشوك بولۇشى مۇمكىن، بۇ پاراشوك چاڭ-توزاننى چىقىرىۋېتىش ۋە مەھسۇلاتنىڭ پاكىزلىقىنى ياخشىلاش ئۈچۈن چاڭ-توزان سۈمۈرۈش سىستېمىسى ياكى چاڭ-توزان سۈمۈرۈش سىستېمىسىدىن ئۆتكۈزۈلىدۇ. ئاخىرىدا، مەھسۇلاتنى ئېغىرلىقى بويىچە (مەسىلەن، 5 كىلوگرام، 10 كىلوگرام) سۇلياۋ خالتىلارغا ياكى قاپلارغا تولدۇرۇپ پېچەتلەش ئۈچۈن ئاپتوماتىك ئوراپ قاچىلاش ماشىنىسى ئىشلىتىلىدۇ.
ئۈسكۈنىلەر: چاڭ-توزان چىقىرىۋېتىش سۈزگۈچ، ئاپتوماتىك مىقدارلىق ئوراپ قاچىلاش ماشىنىسى، پېچەتلەش ماشىنىسى.
3. ئادەتتىكى ۋە ياردەمچى ئۈسكۈنىلەر
مۈشۈك تەرەتلىرىنىڭ تۈرى قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر، ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ئادەتتە تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
| ئۈسكۈنە تىپى | فۇنكسىيە |
|---|---|
| ئاپتوماتىك كونترول سىستېمىسى | ھەر خىل ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۇلىنىشىنى ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن PLC كونترول قىلىش |
| چاڭ-توزان چىقىرىۋېتىش سىستېمىسى | ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا چاڭ-توزاننى يىغىش ۋە سېخنىڭ پاكىزلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان چاڭ-توزان يىغقۇچ، شامالدۇرغۇچ |
| توشۇش سىستېمىسى | لېنتا توشۇغۇچ، چېلەك ئېلىۋتور، ۋىنت توشۇغۇچ، ھەر خىل ئىشلەپچىقىرىش ھالقىلىرىنى تۇتاشتۇرۇش |
| سۈپەت تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى | نەملىك ئۆلچەش ئەسۋابى، زەررىچە كۈچىنى ئۆلچەش ئەسۋابى، ئېلېكترونلۇق تەراز قاتارلىقلار. |




